انواع ابزار های تراشکاری (رنده)

با سلام!! ما در این مطلب قصد داریم درباره انواع ابزار های تراشکاری(رنده) و نوع جنس آن ها خدمت شما عزیزان مطالبی عرض کنیم.

با ما همراه باشید.

انواع جنس ابزار های تراشکاری

برا اینکه بتوانیم قطعه های مختلف را به درستی و دقیق تراش بدهیم

نیاز به ابزار هایی با جنس های مختلف داریم برای قطعاتی با جنس های مختلف

اغلب یا همه ی ابزار های تراشکاری (رنده ها) دارای سختی بسیار بالای هستند

و مقاومت آن ها در برابر حرارت بالا است و به راحتی دچار سوختگی نمیشوند.

 

 

 

ابزار های آلیاژی

این فولاد ها علاوه بر کربن دارای موادی دیگری مانند ، وانادیوم ، کرم ، ولفرام ، مولیبدن و کبالت آلیاژ شده اند

و دو نوع کم آلیاژ و پر آلیاژ را تشکیل میدهند

فولاد های ابزار سازی حرارت را تا 300 درجه سانتی گراد

و فولاد های ابزا سازی پر آلیاژ تا 600 درجه سانتی گراد مقاومت میکنند و سختی خودشان را از دست نمیدهند.

فولاد های پر آلیاژ یه نام فولاد های تندبر معروف هستند (HSS) معمولا رنده های HSS به شکل های گرد ، ذوزنقه و مربع هستند و به طول 200 میلیمتر میباشند.

همچنین ابعاد مقاطع نیز بستگی به کاربرد آن ها متغیر است

این رنده ها براس استفاده با سنگ سنباده تیز میشوند

و میتوان با دوباره تیز کردن آن ها از رنده ها به طور مجدد استفاده کرد

این رنده ها بنا به کاربردشان گیره های برای اتصال دارند که به این گیره ها،گیره رنده گفته میشود.

 

 فولاد غیر آلیاژی

این نوع فولاد به نام فولاد غیر کربنی (WS) شناخته شده است

این نوع ابزار دارای 0/5 تا 1/5 درصد کربن است.

این فولاد سختی خود را تا 250 درجه سانتی گراد حفظ میکند.

از این ابزار میتوانیم در تراشکاری قطعات فولادی نرم استفاده کرد

امروزه این جنس رنده کاربرد زیادی ندارد.

 

 

 

فلزات سخت

فلزات سخت را از مخلوط پودر کاربید و بعضی از فلزات دیر گداز مانند کاربید ولفرام ، تیتان ، تانتال ، مولیبدن و یا وانادیوم

به همرا پودر کبالت برای چسباندن استفاده میکنند

از خصوصیات عمده این فلزات میتوانیم به مقاومت بالای آهن ها در برابر ساییدگی و حرارت اشاره کنیم که دو اصل اساسی برای ابزار های تراش هستند

این ابزار های تراش میتوانند حرارت برابر با 900 درجه سانتی گراد را تحمل بکنند.

این فلزات سخت به راحتی براده برداری میکنند

و همچنین سرعت کار با این ابزار های تراش بسیار بیشتر میشود و پیشروی کار ما افزایش پیدا میکند.

فلزات سخت با توجه به نوع کاربری آن ها دارای شکا و شمایل مختلفی هستند و هر کدام کار مخصوص به خودشان را انجام میدهند

این فلزات چند لبه دارد که میتوان از هر چند لبه برای براده برداری استفاده کرد.

این فلزات با استفاده از پیچ اغلب بروی نگهدارنده های مخصوص خود بسته میشوند

و این نگهدارنده ها در رنده گیر دستگاه بسته میشود.

 

 

 فلزات سرامیکی

قسمت عمده فلزات سرامیکی را اکسید فلزات ، سیلیسیم و کرم به عنوان فلزات سخت

و مولبیدن و کبالت به عنوان چسباننده استفاده میشوند

مقاومت فلزات سرامیکی 5 تا 10 برابر بیشتر از فلزات سخت است

و تا 1200 درجه سانتی گراد سختی خود را حفظ میکنند.

از این فلزات برای تراشیدن فلزات سخت کاری شده استفاده میکنند.

 

 

امیدواریم که از این بخش از مطالب سایت پارس جک استفاده کافی را برده باشید

و ما توانسته باشیم کمکی به شما عزیزان کرده باشیم.